Pikamallit
Ennen tietokoneita tuotteet piirrettiin paperille ja mallit tehtiin
käsin koneenpiirustuskuvien mukaan soveltaen. CAD- malleilla
pystytään määrittämään muotoja,
joita on vaikea ja hidas käsin tehdä riittävän
tarkasti. Vuonna1987 3D Systems teki ensimmäisen stereolitografia
laitteen, jolla tietokonemallin pystyi vedostamaan kappaleeksi.
Pikamalleilla testataan suunnitelmaa ja konkretisoidaan sitä
tietokoneen näytöltä todellisuuteen. Suunnittelijan
on vaikea hahmottaa osan mitoitusta ja kappaleen luonnetta ilman
todellista mallia. Myös asiakkaan on oleellisesti helpompi
hahmottaa tuote fyysisestä mallista kuin kuvasta.
Pikamallilla voidaan testata tuotteen toiminta, ulkonäkö
tai kokoonpano.
Täsmälleen ajatellun tuotteen kaltaisen mallin avulla
tehtävä kuluttajatestaus antaa oikeampia vastauksia.
Pikamallien käyttö
Pikamallit auttavat hahmottamaan suunnitelmaa. Hyvinkin alustavasta
suunnitelmasta kannattaa tehdä hahmo(pika)malli,
josta näkyy suunnitteluongelman oleelliset asiat paremmin kuin
paperilta tai tietokoneen ruudulta. Tällaisessa käytössä
nopeus ja halpuus ovat oleellista. Mallin ei tarvitse olla kovin
tarkka eikä luja kunhan siinä on oikeat mittasuhteet,
joten 3D-tuloste tai käsin polyuretaanilevystä, Styro-foamista,
kapalevystä tai pahvista tehty malli usein riittävät.
Viimeistellyt ulkonäkömallit voivat olla
teollisesti valmistettua lopullista tuotetta parempia. Niiden grafiikka
voidaan toteuttaa jopa silkkipainolla. Tällaisilla malleilla
testataan kuluttajatuotteiden haluttavuutta tai ne ovat messuilla
esillä. Niitä voidaan käyttää esitekuvaukseen
ja pakkauksen kuvitukseen kun lopullista tuotetta ei vielä
ole. Useimmiten ne eivät ole teknisesti toimivia. Malleja tehdään
esim. SLA tekniikalla ja käsityönä viimeistellen,
mutta tarkin lopputulos syntyy jyrsimällä malli, jolloin
kappaleen pinta on suoraan koneelta. Täsmälleen ajatellun
tuotteen kaltaisen mallin avulla tehtävä kuluttajatestaus
antaa oikeampia vastauksia.
Toiminnallisilla pikamalleilla testataan osan ominaisuuksia
kuten lujuutta.
Osien ja valmiiden komponenttien yhteen sopivuus sekä snappien
toiminta ovat tyypillisiä selvitettäviä asioita.
Malleilla tehdyllä prototyypillä voidaan tehdä sähkömagneettisten
häiriöiden EMC testaus.
Automaattisen kokoonpanon tuotantolinjan testaus, ennen kuin tuotantotyökalut
ovat valmiita, tehdään usein protomuoteilla oikeasta materiaalista
tehdyillä kappaleilla.
Pikamallien käytön mukaan kannattaa valita sopiva menetelmä.
Mallin tekijälle on kerrottava sen käyttötarkoitus
ja kriittiset kohdat, jotta saadaan oikeanlainen ja mahdollisimman
edullinen malli.
Pikamallilaitteiden jako
Pikamallilaitteiden pääjako käyttötarkoituksen
mukaan on tekniset pikavalmistuslaiteet, 3D toimistotulostimet ja
pikatyökalun valmistus eli Rapid Tooling – laitteet.
Tekniset pikavalmistuslaiteet ovat teollisuuden
pikamallitarpeisiin tehtyjä laitteita. Niiden tyypillinen työstökerroksen
paksuus on luokkaa 0,1mm. Käytössä on useita menetelmiä
joista toiset soveltuvat esim. koruteollisuuden pieniin ja tarkkoihin
töihin. Ruiskupuristettavat tuotteet ovat tyypillisiä
pikamallilaitteilla imitoitavia tuotteita. Valimoteollisuus käyttää
suuria malleja.
3D toimistotulostimet toimistoympäristöön
soveltuvia helppokäyttöisiä, myrkyttömiä
ja pölyttömiä laitteita. Niiden mittatarkkuus ja
kappaleiden lujuus ei ole kovin hyvä.
Rapid Tooling – laitteet ovat usein lähes
samoja laitteita kuin tekniset pikavalmistuslaitteet. Niillä
tehdään pikatyökaluja, joilla valmistetaan prototyyppejä
käyttäen lopullista materiaalia ja tuotantomenetelmää
esim. ruiskupuristusta.
Pikamalliprosessi
Pikamallin lähtökohtana on kolmiulotteinen CAD malli.
Lääketieteellisiä malleja tehtäessä käytetään
esim. magneettikuvauskoneen luomaa mallia. Tilavuusmallintavan ohjelman
tuottama malli on automaattisesti umpinainen. Pintamallintimilla
mallinnettaessa on huolehdittava, ettei mallissa ole reikiä
tai päällekkäisiä pintoja, jotka voivat häiritä
pikamallikoneen toimintaa.
Yleensä mallintimissa on kääntäjä, joka
muokkaa mallin STL-tiedostoksi eli kolmioiduksi pintamalliksi, jota
pikamallikoneet ymmärtävät.
Toleranseilla säädetään kolmioiden suurinta
etäisyyttä pinnasta, jolloin tarkkuuden lisäys lisää
myös kolmioiden määrää. Tiukka toleranssi
kasvattaa tiedoston kokoa ja hidastaa sen käsittelyä pikamallikoneella,
eikä oikeastaan lisää lopullisen mallin tarkkuutta.
Järkevä toleranssi tulee sopia mallin valmistajan kanssa.
Pikamallin tekijä asettelee mallin pikamalliohjelmaan työstön
ja lopputuloksen kannalta edulliseen asentoon ja muuntaa sen kerrosradoiksi,
joilla tehdään pikamallin työstö.
Usein koneesta otettava malli pitää puhdistaa ja jälkikovettaa.
Käyttötarkoituksesta riippuen malli viimeistellään.

Solidi CAD-malli

kappale tukikehikkoineen SLA koneen platformin päällä

Valmis SLA kappale josta on tukirivastot poistettu

SLA malli joka on viimeistelty hiomalla ja maalaamalla
(Kuvat Alphaform RPI Oy)
Pikamallien käyttö
Pikamallit auttavat hahmottamaan suunnitelmaa. Hyvinkin alustavasta
suunnitelmasta kannattaa tehdä hahmo(pika)malli, josta näkyy
suunnitteluongelman oleelliset asiat paremmin kuin paperilta tai
tietokoneen ruudulta. Tällaisessa käytössä nopeus
ja halpuus ovat oleellista. Mallin ei tarvitse olla kovin tarkka
eikä luja kunhan siinä on oikeat mittasuhteet, joten 3D-tuloste
tai käsin polyuretaanilevystä, Styro-foamista, kapalevystä
tai pahvista tehty malli usein riittävät.
Viimeistellyt ulkonäkömallit voivat olla teollisesti valmistettua
lopullista tuotetta parempia. Niiden grafiikka voidaan toteuttaa
jopa silkkipainolla. Tällaisilla malleilla testataan kuluttajatuotteiden
haluttavuutta tai ne ovat messuilla esillä. Niitä voidaan
käyttää esitekuvaukseen ja pakkauksen kuvitukseen
kun lopullista tuotetta ei vielä ole. Useimmiten ne eivät
ole teknisesti toimivia. Malleja tehdään esim. SLA tekniikalla
ja käsityönä viimeistellen, mutta tarkin lopputulos
syntyy jyrsimällä malli, jolloin kappaleen pinta on suoraan
koneelta.
Toiminnallisilla pikamalleilla testataan osan ominaisuuksia kuten
lujuutta.
Osien ja valmiiden komponenttien yhteen sopivuus sekä snappien
toiminta ovat tyypillisiä selvitettäviä asioita.
Malleilla tehdyllä prototyypillä voidaan tehdä sähkömagneettisten
häiriöiden EMC testaus.
Automaattisen kokoonpanon tuotantolinjan testaus, ennen kuin tuotantotyökalut
ovat valmiita, tehdään usein protomuoteilla oikeasta materiaalista
tehdyillä kappaleilla.
Pikamallien käytön mukaan kannattaa valita sopiva menetelmä.
Mallin tekijälle on kerrottava sen käyttötarkoitus
ja kriittiset kohdat, jotta saadaan oikeanlainen ja mahdollisimman
edullinen malli.
|